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1.使總開(kāi)關(guān)接通電源。

2. 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

5. 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6. 將試樣一端夾于上鉗口中。

7. 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。

8. 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。

13. 打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

14. 取下斷裂后的試樣。

15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

人造板萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作步驟：

(1)檢查油路上各閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置;換上與試件相配的夾頭;保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)有效.

(2)根據(jù)所需載荷選擇測(cè)力度盤(pán)裝上相應(yīng)的重錘.有的試驗(yàn)機(jī)附有可調(diào)整的緩沖器也需相應(yīng)的調(diào)整好.緩沖器的作用是保證在卸載時(shí)或者試件斷裂時(shí)使擺錘緩慢回落避免撞擊機(jī)身.

(3)裝好自動(dòng)繪圖器的傳動(dòng)裝置筆和紙等.

(4)開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.然后打開(kāi)送油閥門(mén)向工作油缸中緩慢輸油.待活動(dòng)臺(tái)上升20mm左右將送油閥關(guān)到小調(diào)整平衡砣20使擺桿21處于鉛垂位置然后旋轉(zhuǎn)水平齒桿將測(cè)力指針和從動(dòng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn).這時(shí)工作油缸內(nèi)的油壓與活動(dòng)立柱工作臺(tái)上橫頭等部件的重量相平衡因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)時(shí)這部分重量不應(yīng)計(jì)入到試件所受的載荷上去.加載時(shí)測(cè)力指針帶動(dòng)從動(dòng)指針一起轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)卸載或試件斷裂時(shí)測(cè)力指針迅速退回而從動(dòng)指針則停留不動(dòng)示出卸載時(shí)或斷裂時(shí)的載荷值.

(5)安裝試件.壓縮試件必須放置在墊板上試件必須對(duì)準(zhǔn)中心.安裝拉伸試件時(shí)先在上夾頭中夾好.用電動(dòng)或手搖調(diào)整下夾頭位置使與試件長(zhǎng)度相適應(yīng)再夾好試件下端.但試件夾好后就不能再調(diào)整下夾頭了.

(6) 試件裝好后調(diào)整自動(dòng)繪圖器的筆尖開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)打開(kāi)送油閥門(mén)慢速加載.

(7) 實(shí)驗(yàn)完畢關(guān)閉送油閥并立即停車(chē).然后取下試件(有時(shí)要在卸油后再取下試件例如非斷裂實(shí)驗(yàn)).緩慢打開(kāi)回油閥將油液瀉回油箱使活動(dòng)臺(tái)回到原始位置并使一切機(jī)構(gòu)復(fù)原.清理實(shí)驗(yàn)機(jī)工具和現(xiàn)場(chǎng).